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1、溫度控制

合成預聚體時，溫度控制在75-82℃之間，聚氨酯彈性體設備，高了會使合成的預聚物性能下降，低了會延長聚合時間。與MOCA混合時的預聚體溫度控制在90-110℃之間，高了會降低產品硬度和強度，低了會增大聚合物的黏度，不利于澆注操作。聚氨酯彈性體設備，硫化時間控制在130℃，高了會使MOCA分解，不利于交聯反應，同時會增加其他副反應；低了會延長模壓成型時間。MOCA的熔化溫度，控制在剛融化為液體即可，不能繼續加熱，否則液體MOCA的顏色變深、分解，影響制品性能。

2、時間控制

合成反應2h，間歇式抽真空2h即可。然后密封后置于常溫下保存，預聚體合成在75℃下不能超過4h，更不能在高溫100℃下超過2h，否則會降低產品的性能。澆注要在1-2min內完成，因為預聚體和MOCA混合后穩定期很短，一般只有4-5min，否則混合物凝固就無法進行澆注。模壓硫化時間針對產品的形狀和大小而定，一般在15-30min之間，要保證制品模壓成型。遇到大件產品，時間要更長，需要2-3h。

3、預聚體的脫氣

脫氣的好壞是澆注聚氨酯彈性體制造成敗的關鍵。一般需要控制2個環節，預聚體合成后在靜置時，75℃真空脫氣，將預聚體中大部分氣體除去；預聚體與MOCA混合之前，需要加熱到100-110℃，高溫脫氣；同時抽真空（-0.095mpa）脫氣10min，而后取出攪拌一下將底部氣泡翻到上邊，再抽真空脫氣10min，將預聚體中的氣體排出干凈才能與硫化劑混合澆注產品。

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